半導體環境露點儀是半導體制造中不可少的濕度監測設備,其核心功能是通過精準測量氣體或環境中的露點溫度(即水汽達到飽和凝結的溫度),確保生產環境與工藝氣體的干燥度符合嚴苛標準。多采用冷鏡式或電容式傳感器技術。冷鏡式通過半導體熱電堆制冷鏡面,當水汽在鏡面凝結時,利用光反射變化觸發信號,精確測定露點溫度,精度可達±0.1℃。
第一步:使用前準備
檢查安裝環境:
確認安裝位置符合要求:避免陽光直射、劇烈振動、電磁干擾和極d溫度。
確保安裝在工藝氣體管道或潔凈室氣流的代表性位置,遠離閥門、彎頭等可能產生渦流或死區的地方。
檢查管路連接:
使用潔凈、干燥的316L不銹鋼管道或專用的潔凈級塑料管(如PVDF)連接儀器。
確保管路密封良好,無泄漏。所有接頭應使用合適的密封件(如金屬墊圈)。
建議在儀器前安裝過濾器(如0.01μm級)以去除顆粒物和油霧,保護傳感器。
檢查電源與信號線:
確認電源電壓(如24V DC)符合儀器要求。
檢查接地線是否連接牢固可靠。
如需數據傳輸,確認通信線纜(如RS-485、以太網)連接正確。
第二步:通電預熱
接通電源:
打開電源開關,為儀器供電。
預熱:
儀器需要充分預熱(通常為30分鐘至數小時,具體時間參考說明書),以使傳感器和電子元件達到熱穩定狀態,確保測量精度。
嚴禁在未預熱完成前進行關鍵測量或校準。
第三步:通氣與吹掃
緩慢開啟氣源:
先打開下游閥門,再緩慢打開上游氣源閥門,避免氣流沖擊損壞傳感器。
初始氣體流量應控制在儀器推薦范圍內(如0.5-2 L/min)。
吹掃管路:
讓干燥的工藝氣體(如高純氮氣)流經整個管路系統和儀器內部,持續吹掃至少15-30分鐘,以置換管路中的濕空氣和污染物,確保進入傳感器的氣體真實反映工藝狀態。
第四步:參數設置與查看
進入設置菜單:
通過儀器面板的按鍵或外部軟件進入參數設置界面。
關鍵參數設置:
測量單位:確認顯示單位為露點溫度(如℃dew或℉dew)。
報警閾值:根據工藝要求設置高/低露點報警值(如-70°C報警)。
輸出信號:配置模擬輸出(4-20mA)對應的量程(如-100°C to-40°C露點)。
通信參數:設置通信協議(如Modbus地址、波特率)。
查看實時數據:
觀察顯示屏上的實時露點讀數,待數值穩定后方可用于監控。
第五步:監控與報警響應
持續監控:
定期檢查露點讀數,確保其在工藝規定的范圍內。
報警處理:
當儀器發出報警(聲光或繼電器信號)時,立即檢查:
干燥機、過濾器是否正常工作。
管路是否有泄漏(引入濕氣)。
氣源質量是否下降。
及時排除故障,恢復系統正常。
第六步:關機與維護
正常關機:
如需關機,先關閉氣源閥門,讓儀器在斷氣狀態下斷電。
或繼續通入干燥氣體一段時間后再斷電,防止濕氣進入傳感器。
定期維護:
清潔過濾器:定期檢查并更換前置過濾器。
校準:根據使用頻率和廠家建議(通常每年一次),使用標準濕度發生器進行校準,確保測量準確性。
檢查管路:定期檢查管路是否有泄漏、堵塞或污染。